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粉末噴塗的方法

粉末噴塗需要（yào）先對鋼材進行前期的表麵處理，如脫（tuō）脂、表調、熱鍍鋅、清洗、磷化、幹燥等處理，主要起到了清鏽、除雜質、不僅剔除掉（diào）鋼材易生鏽的誘因，還讓鋼（gāng）材表麵產生（shēng）渡（dù）鋅層和磷（lín）化膜，保護了鋼材不易被腐蝕和生鏽，和（hé）更強的粉末附著力（lì）。然後采用的靜電噴塑機來完（wán）成噴塗，利用靜電（diàn）的屏蔽，達到粉末附著的效果。

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視頻作（zuò）者：安徽鷹（yīng）冠金屬製品有限責任公司

麵對漏水塗（tú）層（céng）有黃色i斑點、起皺、局（jú）部錘紋（wén）消失的情況，噴塑廠家應當如何有效的解決這問題（tí）呢？

主要原因：①多由（yóu）於采用方形掛（guà）具，掛具內積（jī）液，固化時揮發（fā）或滲出；②掛具反方向傾斜，積液無法烘幹（gàn）；③工件（jiàn）上有積液，無法完全烘（hōng）幹。

解（jiě）決措施如下（xià）：①將掛具改成細圓棍形；②掛具正（zhèng）方向傾斜，使積液及時排出；③改進工件掛法，或修正工件邊緣結構使烘烤中不積液。

如何解決靜電粉末噴塗中雜質問題（tí）？

粉末（mò）雜質：主要是粉末添加劑過多、顏料分散不均、粉末受擠壓造（zào）成的粉點等。解決方法是提高粉末質量，改進粉末儲運方式。

前處理雜質：主要（yào）是磷化渣引起的大顆粒雜質（zhì）和磷化膜黃鏽引起的成片小（xiǎo）雜質。解決方法是（shì）及（jí）時清理磷化槽和噴淋管路內積（jī）渣，控製好磷化槽液濃度和比例。

水質雜質：主要是前處理所使用的水中含砂（shā）量、含鹽量過大引起的雜質。解（jiě）決方法是（shì）增加水過濾器，使（shǐ）用純水做為後兩（liǎng）級清洗水。

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